铝型材挤压机维护与修理的目的是使经过长期运行而使精度降低的设备、或在运行过程发生故障而造成个别零、部件损坏的设备,恢复原有的精度和技术性能。

铝型材挤压机在安装后，以及在长期运行过程中，可能出现的故障大致可分为三种类型:安装初期故障、偶发故障、磨损超限。

安装初期故障:一般发生在设备投产的前半年，故障的主要原因是设计或安装方面的缺陷。应采取有针对性的处理措施，尽可能排除设计或安装方面存在的缺陷，使设备达到正常、运行的状态。

偶发故障:这种偶然性故障，一般与工人误操作、润滑不良、运行中过载及零件内部缺陷有关。应明确责任人的职责，注意加强工人技术教育，提高操作水平，避免误操作；严格执行操作规程，严禁过载运行；违规操作必须追究责任。对供货厂家进行质量审核，要求供货商(或制造厂)对产品质量予以保证。

磨损超限:这种故障的特点是设备已经严重磨损超过了允许的范围(在有相对运动的部位)，精度已经明显降低，处于检修前阶段。

设备的维护与修理工作，对产品的产量、质量、生产成本、生产的安全性都有直接的影响。

铝型材挤压机检修应强调计划性，并应以预修为基础。一般情况下，在较大的故障出现之前，都会出现一些前兆，维修及操作人员应向设备主管工程师及时反映情况，进行及时处理；设备专责工程师，也应主动定期对设备运行状况进行检查，对铝型材挤压机做到心中有数。

铝型材挤压机维护人员应坚持日常检查和定期检查，并将检查结果形成记录，以作为制定检修计划的基本依据。