在计算铝型材挤压机的挤压比的时候，有人会先计算铝型材的截面积，然后用挤压筒的断面积除以铝型材的截面积，从而得到挤压比了。其实这个算法是不准确的，严格点说是错误的。
 

如果挤压比=挤压筒的截面积÷挤压型材的截面积。那么600T挤压机用直径90毫米的铸锭，挤压筒直径95毫米，挤压直径20毫米的型材。挤压比=(1/4X3.14X95X95)÷(1/4X3.14X20X20)=22.6

事实上，铝型材挤压机的挤压比是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数，用λ表示：λ=Ft/ΣF1式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm^2；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm^2挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1

挤压比是衡量此型材是否可以在铝型材挤压机挤压的重要参数之一。挤压比太小，铝型材制品变形不充分，密度和表面质量不好，挤压比太大，模具变形太剧烈，挤压困难，铝型材尺寸难以保证，甚至造成堵模。

挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大；当其他条件相同时，挤压比增大，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀；但当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。

研究证明，当铝型材挤压机挤压变形程度ε达到85%～90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比λ的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。