铝型材挤压机首要用于出产铜及铜合金管材、棒材、型材及线材挤出机。按其传动方法可分为机械传动方法和液压传动方法。机械传动挤出机在负载变化时简单受到冲击。它们对挤出速度的调整不灵敏。其过载维护才能小，难以大规模运用。一般用于小吨位高速冷挤压，但现在很少运用。液压传动挤出机运转平稳，对过载有杰出的适应性，挤出速度易于调整。适用于各种管材、杆材、型材、线材制品的挤出。现在，它得到了广泛的运用。

浇注铝型材挤压机时，钢坯与挤压缸之间没有相对滑动。金属活动会集在模孔邻近，变形较为均匀。反挤压偏疼优于正挤压偏疼。挤压能耗低，剩余压力低，产值高。可是，后向挤压的操作愈加杂乱，空隙时间比前向挤压要长，挤压制品的质量稳定性有待进一步进步，后向挤压工艺有待进一步进步。铝材具有可控性强、出产灵敏、工模具修理改造便利等特色。

铝型材挤压机的工作效率与挤压机的运用寿命和铝型材挤压机的装置次序密切相关。铝型材挤压机的设备根底不仅能接受设备自身的分量和原材料的分量，并且能接受挤压机的动态载荷。因而，有必要依照相应的装置程序装置铝型材挤出机。依据设备的标准开挖基坑，一起开挖电气线路、上下水管道和压缩空气管道的沟槽。挤出机螺栓孔尺度，固定脚孔木模。底孔的木纹应为梯形或大圆锥形。灌溉地基，留下脚趾。在草袋的根底上，24小时后，每天两次，饮用水是卫生的。水泥基维护期间，环境温度应在5℃以上。