挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材制造的关键设备。它产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成了两百兆牛自动式的油压机。挤压机的类型也大大增加。

挤压机的能力、数量体现了一个企业的生产技术实力。一个拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水准，体现了一个工业发展水平。挤压机主要由三大部分构成：机械部分、液压部分电气部分。机械部分由基座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭组织、残料分离剪、滚动模座等构成。金属挤压机是促进金属挤压加工的关键设备。

金属挤压加工是运用金属塑性压力成型的一种重要方式。其关键的特点是将金属锭坯一次制作成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方式能够与之匹敌。好看、优雅大厦的家装材料；飞跃大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的太空飞船及太空站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车子、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都和挤压加工息息相关。电气部分关键供电柜、工作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等构成。当代挤压机的一个特征是向节能化方面发展。铝材商品要降低成本，其中一个关键对策是节能，挤压机的功率都非常大，伺服系统节能操纵和改进液压回路设计，减少了铝材在挤压过程中的用电量。

其原理及优势如下：

已有的挤压机动力控制方法是采用6极或4极的定速交流异步电机驱动变量柱塞泵和叶片泵。变量柱塞泵依据挤压速度需要改变油泵的变量组织完成变速作用；叶片泵提供协助动作必须液压驱动。